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生产实习工作总结免费下载(12篇)

2023-04-19 20:00:06 来源:网友投稿

下面是小编为大家整理的生产实习工作总结免费下载(12篇),供大家参考。

生产实习工作总结免费下载(12篇)

总结不仅仅是总结成绩,更重要的是为了研究经验,发现做好工作的规律,也可以找出工作失误的教训。这些经验教训是非常宝贵的,对工作有很好的借鉴与指导作用,在今后工作中可以改进提高,趋利避害,避免失误。相信许多人会觉得总结很难写?下面是小编整理的个人今后的总结范文,欢迎阅读分享,希望对大家有所帮助。

生产实习工作总结篇一

实习过程:整个实习分为三个阶段完成

第一阶段:在校学习农机基本知识(8.7~8.11)

这一阶段主要是在交通楼内由本学院教授为我们讲解农业机械的基础知识,并配合以实验室实物参观。

1.犁结构和播种机械

(1)犁的种类及特点:

犁的应用广泛,种类繁多,按动力可分为畜力犁和机力犁;按与拖拉机挂结的形式可分为牵引犁、悬技犁和半悬挂犁:按重量可分为轻型犁和重型犁;技用途分可分为旱地犁、水田犁、果园犁、灌木一沼泽地犁等。

我国机引犁根据其适用地区不同可分南方水田犁和北方早作犁两大系列。每—系列依其强度及适于土壤比阻值范围不同,又分多种型号。南方水田犁系列主要为中型犁,水旱耕通用,耕深一般为16—22cm,单犁体耕宽为20。25cm。北方系列犁可分为中型犁和重型犁两类,耕深范围是18—30cm。单犁体耕宽为25。35cm.犁体数为2—5个。中型犁适用于地表残茬较少的轻质和中等土壤,重型犁适用于残茬较多的黏重土壤。

(2)犁的工作部件:

犁的工作部件有犁体、小前犁和犁刀。

1.犁体犁体是铧式犁的主要工作部件.一般由犁铧、犁壁、犁侧板及犁杆、犁托组成。犁锥、犁壁、犁托等部件组成一个整体,通过犁修安装在犁架上。犁体的作用是切土、破碎和翻转土壤,达到覆盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。犁铧主要起入土、切土作用,常用的有凿形、梯形和三角形犁拌。

2.小前犁小前犁位于主犁体左前方.将土垡上层部分土壤、杂分耕起.并先使主垡片的翻转落入沟底.从而改善了主犁体的翻垡质量。在杂草少、土壤较松的熟地耕作时,可以不用小前犁。小前犁主要有铧式、切角式和圆盘式三种结构形式。

3.犁刀犁刀通常装在最后—个主犁体和小前犁的前方。它的功用是沿垂直方间切开土壤,防止沟墙塌落.犁刀有圆犁刀和直犁刀两种,直犁刀工作阻力较大,适用于特种犁。圆犁刀切土阻力小,不易不易挂草和堵塞,应用较广。

2.谷物收获机械

联台收割机的构造和工作过程

谷物联合收获机该机构造如图所示。工作时,作物在拨禾轮的扶持作用下,被切割器切割.割下的作物在拨禾轮的铺放作用下,倒在收割台上。收割台推运器将作物从两侧向割台中部集中,伸缩扒指将作物送到倾斜输送器,如有石块或坚硬物,则落入滚筒前的集石槽内;作物进入脱粒装置,在纹杆式滚筒和凹板的作用下脱粒。大部分脱出物(谷粒、颖壳、短碎茎秆)经凹板栅格孔落到阶梯抖动板上;茎秆在逐稿轮的作用下抛送到键式逐稿器上经键式逐稿器和横向抖草器弹齿的翻动,使茎秆中夹带的谷粒分离出来,经键箱底部滑到抖动板上,键面上的长茎秆被排出机外。落在抖动板上的脱出物,在向后移动的过程中,颖壳和碎茎秆浮在上层。谷粒沉在下面。脱出物经过抖动板尾部栅条,又被放松分离,进入清粮筛,在筛子的抖动和风扇气流的作用下,将大部分颖壳、碎茎杆等吹出机外、未脱净的穗头经尾筛落如杂余推运器.经升运器进入脱粒装置再次脱粒;通过清粮筛筛孔的谷粒.由谷粒推运器和升运器送入粮箱。

3.玉米收割机械。

工作时,分禾器将秸秆导入秸杆输送装置,在拨禾链的拨送和挟持下,经纵卧辊前端的导锥进人摘穗间隙,摘下果穗,落人第一升运器送向升运辊,摘下残存的茎叶,落入剥皮装置。剥下苞皮的干净果穗落入第二升运器,送如机后的拖车中。剥下的苞皮及夹在其中的籽粒、碎断茎叶一起落入苞皮螺旋推运器,在内外运送过程中,籽粒通过底壳上的筛孔落入籽粒回收螺旋推运器中,经第二升运器,随同清洁的果穗送入机后的拖车中,苞皮被送出机外。

4.水稻插秧机械。

插秧机的构造:

1.秧箱秧箱的主要功能是承载秧苗,与送秧机构,分插机构等配合,完成供,送,分秧工序。

2.分插机构分插机构是插秧机的主要工作部件之一,在其他机构的配合下,完成分插秧动作。

3.供秧机构它的任务是使秧门口经常保有足够的秧苗,供分插器分取。

4.机架

5.划板或船体

6.其他辅助部分和动力驱动部分

第二阶段:外地参观实习。(8.14~8.18)

这一阶段是去往xx省xx农场和佳木斯市的企业参观学习,相继到xx农场五分场二分队农机具场,晨谊面粉厂和xx机械有限公司进行参观实习。

(一)xx农场五分场二分队农机具场参观

农场概况:它是在1955年由国务院特批,在苏联大力援助下成立的我国第一个大型现代化农场。下设11个分场,90个生产队,耕地总面积达138万亩。拥有大型农业机械1100台,小型机械1600台,收割机具620台,小型农机具9000多台,总功率高达17.2万千瓦。机械化程度旱田达到98%,水田达到80%,令人惊叹。

2.农业机械参观:在机具场里我们看到了由美国凯斯公司生产的spx3310型喷药喷肥机,它是目前世界上最先进的喷药喷肥机械。它采用电、液一体自动化设计,安装了gps卫星定位系统,适合大机械化、大面积作业。农场人员对我们说:这个车比较先进在哪呢,风大的天和风小的天,有一个总的开关,它就可以控制压力,风大的天让它的压力稍微小一些,雾滴大,漂移量就小,这在车上可自动控制。

传统的喷药机是压力不变,当行驶速度发生变化时,喷药量不可调节,凯斯机可随时调节喷嘴压力和药泵的压力,控制喷药量与行走速度。先进的gps卫星定位系统还可根据地块的大小自动调节喷药量以保证全面积都可得到均匀的药量。还有stx375履带式拖拉机,它的功率高达375马力,即280千瓦,扭矩1871n.m,燃油容量1136升,而且外型也很是特别。当然其价值不菲,要160万元人民币!

我们还看到了xx公司的78年产拖拉机,到现在依然保持的很完好,可见其制造工艺之高超。另外还见到诸如长达27米的复合犁,大型播种机械和玉米收割机械等等。不愧是我国农业机械化作业的窗口。

(二)xx有限公司实习参观

xx有限公司是以原xx农场粮油加工总厂为主体,改制而成的股份制有限责任公司,拥有员工126人,占地7.9万平方米,年设计加工小麦6万吨。1956年建厂的xx粮油加工总厂,历经县制、兵团、农场、麦业公司发展历程,是xx省垦区第一家被省政府命名的“省级先进企业”,“xx省产业化龙头企业”、“农垦总局行业标兵”。企业经过四十多年的沧桑变幻,从自给自足的作坊式小厂变成年创产值近亿元,经营利润超百万元的现代化企业。

经过数个小时的参观实习,通过面粉厂人员的介绍,我了解到了面粉的加工流程:原粮→磁选→(筛选)初清筛→风选→去石机→精选→打麦机→风选→着水→撞击机→去石机→打麦机→筛选(平面筛)→磁选→磨粉→筛理→面粉半成品→绞龙→保险筛→磁选→打包→入库。

(三)xx机械有限公司参观实习

公司占地11万平方米,1500名员工中拥有一大批高级技术管理人才,企业运用精良的生产设备和现代化管理及检测手段,严格按照联合收割机国际标准和gb/t9000-tso9000体系组织生产,主导产品有tdl1000系列联合收割机和jdl3060型稻麦联合收割机及各种附件。

在这里我见识了整个生产大型联合收割机的过程,他们的严格管理也给我留下了深刻的印象。看来我国农业机械行业不仅仅是在技术方面落后美国,更重要的是在管理方面我们还和他们有很大的差距,需要奋起直追。

第三阶段:xx市内企业,科研单位参观实习(8.21~8.29)

这一阶段是回到xx,在市内企业及科研单位进行实习参观。我们先后到达xx集团,xx有限公司,xx农机研究院,xx农机有限责任公司,xx卷烟厂等地参观学习。

(一)xx省xxxx肉业股份有限公司

xx公司是国家八部委确认的首批现代农业产业化重点龙头企业,是xx省农产品加工产业重点支柱企业之一,xx公司是国家振兴东北老工业基地首批国债项目建设单位。公司先后被国家经贸委、农业部评为“全国出口创汇先进企业”、20xx年被国家认定为“全国肉类企业十强”之一、现已成为星火科技外向型企业、中国十大肉类功勋企业、被xx省列为“十五”期间的“百亿工程”;被国际行业协会评为“安全健康放心食品”;被国家评定为“绿色食品”,20xx年7月xx产品被国家商务部认定为“全国三绿工程十大肉类畅销品牌”,是其中牛肉品牌。

我们在xx经历了从肉牛宰杀,清理,剥皮,切割,分解,加工,包装一系列的工艺。在前面的加工工艺中,自动化程度比较高,流水线上没有几个工人。但在最后分割包装时就只是靠人工劳动了。

我比较感兴趣的是其肉牛宰杀方式,在诱骗环境下使待宰杀牛处于一个身心舒畅的状态,然后进行激光点穴,使其在所谓的最幸福状态下失去知觉,再由阿訇进行宰杀,充分体现了“动物福利”的原则,xx在这方面的确走在了我国大部分地区企业的前列。

(二)xx有限公司

xx集团xx有限公司系xx集团全资子公司,创建于20xx年,是集粮食加工,粮食贸易,国家储备,物流配送于一体的大型综合性粮食企业,公司引进世界先进的日本佐竹精米生产线全套设备、采用专家设计的完美的生产工艺流程,整个加工过程实行严格的封闭作业,无加工污染,实现了从种植到加工的全过程无污染监控,确保了以“xx”为品牌的6大系列18个品种产品的绿色天然品质。

在这里我学习到了稻谷的加工流程:清理→初步清理→除稗→去石→磁选→砻谷及砻下物的分离→谷壳分离→谷糙分离→碾米成品整理→碾米→擦米→晾米→成品分级。

最令我感到神奇的是色选机,它拥有摄像头即ccd和吹风口,它可以在ccd分辩出异色米粒的极短时间内将信号传递给吹风机,将异色米粒吹出,完全实现自动化!不得不让人赞叹!

(三)xx农机研究院

农机院里陈列的机械有切草机,辊刷清洗机,播种机,热风烘干取暖炉,蘑菇切割机和玉米脱粒机等。它们与在农场所见迥异,可用精致小巧形容。虽然它们的体积比外国的小了很多,但功能却并为有所减少,可谓“麻雀虽小,五脏俱全”。这也是符合我国国情的,体积的减小与不追求美观带来了成本的下降,很适合它的客户----相对低收入的农民群体。

(四)xx农机有限责任公司

xx公司有专业技术人员28人,具备中,高级技术职称的专业人才10人。公司现有拖拉机部,农具配套部,配件供应中心,销售服务部,咨询培训中心等业务部门。

我在这里看到了他们代理销售的xx拖拉机和收割机,中国一拖东方红系列拖拉机,上xx拖拉机等等,从35马力到180马力应有尽有,可满足各种不同需要。此次参观使我改变了拖拉机廉价的观点,原本以为只有4,5千块钱的小拖拉机其实际售价却高达一两万!这也说明了如今拖拉机的技术含量比以往有了极大的提高。而且我还学习到了通过拖拉机的型号来判断其马力与驱动方式的知识。譬如:“240”即代表这台拖拉机为24马力,后轮驱动;而“404”就说明它是40马力,四轮驱动。

(五)xx集团xx卷烟厂

xx卷烟厂自动化程度可以说是相当的高啊!从烟丝一直到成箱的成品烟都无需人工劳动。在流水线旁边的工人只需监督机器的正常运行即可,非常轻松。如果在其他行业也能够像卷烟业一样,那人类就可以从劳动中获得极大的解放了。

至此,为期一个月的实习进入了尾声。

实习总结:

通过本次专业参观实习,使我得以了解我国农业机械化的现状及与国外的差距;了解了各种耕种,收获及加工机械的结构和工作原理;并在亲身实践中学习到了很多以往从没接触过的专业知识,开阔了视野,扩大了知识面。而且通过实习使我增加了对专业的认识,使我对今后专业课的学习充满了信心和希望!

生产实习工作总结篇二

20xx年9月26日至11月26日,在地质院的组织下,我们新分配来的大学生在采油四厂进行为期两个月的生产实习。我们首先进行了入厂安全教育,后分别在油藏经营管理区、测试队、工艺研究所、地质研究所的各单位各岗位进行了针对性的实习。

在经验丰富的师傅的指导下,初步大概了解了石油资源勘探工艺;油气田钻井工艺及钻井设备;采油设备及其工艺;原油和天然气收集和处理工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。

总的说来,对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识。这次实习让我是受益匪浅,这将对我以后的工作有很大的帮助。在此感谢地质院的领导给我们这样一次生产学习的机会,也感谢四厂各位工人师傅的悉心指导。

1、入厂安全教育(9月26日-27日)

入厂安全教育,是为了让劳动者一进工厂就要掌握必要的安全生产基本知识,为实现安全生产打下坚实的基础。

由于采油厂包括了石油生产的每个方面的特殊性,相关安全负责人龚师傅重点详细介绍了安全基本知识,处理各种紧急情况的步骤等,并一再提醒我们初来采油厂因注意到的几个方面:防火防爆、防机械伤害、防毒、防触电、平时去生产现场要穿戴劳保,对不懂不明白的一定做到非懂勿动。

通过此次教育,使我对安全有了新的了解。在生产生活中必须遵守相关的操作规程,按章办事,才能防患于未然,减少事故的发生次数,减小事故带来的损失,提高生产效率。

2、油藏经营管理区(9月27日-10月10日)

任务:到计量站,注水站实习,了解采油、注水站岗位工人日常工作,现场资料录取的流程,了解采油站流程,了解深井泵及抽油机的工作原理,抽油机配件的名称和作用;了解采油树及注水井井口的组成;了解采油树及注水井井口的组成;经过实习,基本掌握操作规程、油水井生产原理、量油测气,生产资料和数据录取、功图测试及调参。

在油藏经营管理五区的71#计量站上,高级技术工程师张师傅,很热心的将计量站的工艺流程以及抽油机,采油树等详细给我们讲解了一遍,还非常明白的为我们做图示讲解。同时我们也亲自操作了一些单井上的一些工程操作,如:清蜡等,通过这些对采油的过程有了更具体化的理解。

3、测试队(10月11日-10月26日)

任务:参观测试班现场测试,了解抽油井功图、液面的测试方法操作规程,油水井测压操作规程,认识工具及仪表;熟练操作规程及原理,掌握各种测试仪器,性能与特点、用途,如熟悉生产测试所用的各种测试仪器的工作原理、性能特点及用途;熟悉各种测试作业施工程序;能对测试资料进行分析及应用;熟悉掌握油水井高、低压测试各岗位的操作规程,了解测试过程中常见问题的处理方法及应急措施;基本掌握油水井高、低压测试资料的处理、分析、解释和应用。

在测试对实习阶段,我们通过跟着工人师傅去井上看他们进行各项实践操作,掌握了一些井上作业的基本常识,并且也在分析化验室学到了很多油水测试分析的原理方法,如地层水矿化度,原油含水率,原油密度粘度比重的测试等。

4、工艺研究所(10月26日-11月10日)

任务:掌握抽油泵工作原理、抽油杆设计原则、深抽,提液选井设计原则;了解管,杆尺寸及强度知识;防偏磨,防腐蚀、防气,防砂、防蜡防垢等配套技术;封隔器及配套工具的结构及工作原理;酸化、堵水、调剖基本概念;酸化、堵剂基本配方及添加剂作用;油水井酸化、堵水施工方案设计原则;酸液、堵剂、调驱剂性能评价方法;掌握油水井酸化、堵水、调剖效果评价方法;了解岩石泊松比、地应力等的地层基本概念;掌握压裂工艺及压裂液的分类及作用、压裂工艺技术作用原理、压裂选井原则、压裂施工方案设计原则,压裂参数选择依据及评价方法、压裂控缝技术及原理。

工艺所的实习在不同的科室之间轮换,在酸化室,堵水室,优化室,以及压裂室等这个科室通过了解他们工作流程,也间接地了解到了相关工艺的基本原理。

5、地质所(11月11日-11月26日)

任务:掌握各种地质图表的认识与绘制、小层平面图分析、油藏压力系统、层段分析与划分、剩余油的确定方法、优选措施、产层调整、开发方案的编制程序与内容、油藏认识、油藏管理的内容、油气水分布规律、老油田开发规律、区块开发数据来源及录取?掌握区块静态资料及动态资料的分析。

地质所的实习中,我们学习到了前线地质工作者们的工作方式,对工作一丝不苟,保持科学严谨的态度。

对于我来说:生产实习是将来工作的一个缩影。本次实习,我直接接触到了石油生产一线。看到了很多的石油生产设备,也了解了它们的名字和生产用途。同时也了解了石油生产的工艺流程,污水净化处理过程,石油天然气的集输管理过程等等。

石油安全与石油生产。石油生产中事故频发,有很大的安全隐患。经常会遇到物体打击,中毒,爆炸等危险。但是事物都有一定的发展规律性,我相信只有认真遵守各种安全制度,作业规程,才会尽量少发生事故。安全生产是相互依存关系,安全是伴随着生产而言的,没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全,不安全就不能生产。

因此有安全促进生产,生产必须安全。在任何时候我们都要坚持安全第一,预防为主,防治结合,综合治理的十六字方针,才能提高生产效率。我们要坚持一切为安全工作让路,一切为安全工作服务的观念,把安全第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证安全生产的健康发展。

在这2个月的实习时间里,让我从学校毕业的学生渐渐过渡到企业员工。增加了对企业的了解、也对自己的地质知识有了更深层的体会。我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

我将以更积极主动的工作态度,更扎实牢固的操作技能,更丰富深厚的理论知识,走上工作岗位。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我今后实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

生产实习工作总结篇三

为期一个月的生产实习到次已经圆满结束,此次在河南油田的生产实习是学校及专业课老师根据专业课的学习需要,在经过石油学院油气开采研究室的合理科学的规划和精心的安排了此次在河南油田采油一厂的生产实习。在专业课未学习前能在一线对所要学习的知识有一个初步的学习是十分有必要的,对各种设备、仪器有大至的印象,能够大致了解一线生产原油的各种生产流程,对同学们学习专业课将产生重大的影响。此次生产实习由老师统一带队,从20xx年x月22至20xx年x月x日结束,主要安排在采油一厂的双河油田和江河油田,其中还安排了在采油二厂的稠油生产参观实习。<

联合站是关于对原油进行初步处理的一线,从各个计量站输送来的原油在联合站进行在三相分离器中的初步的脱水,后经一系列的过程在进行进一步的处理;
还包括电脱水深度处理:污水岗是对联合站中各个流程中的污水进行集中处理的一个重要的环节,可以对污水进行沉降,加压过滤,经过一级、二级过滤罐的过滤后,一部分污水加入药剂和掺入江河来水送入注水站,再到各计量站,另一部分污水还要送到生化岗对其中的污水进行一级好氧,二级厌氧的处理,经达标后在排放到江河中去。

计量站是采油一线,是对原油生产效益直接影响的岗位,在计量站中主要是对各油水井的实时监测,监测其各种数据的变化,还有对各油水井设备的检测,对原油样品的采集,及时的发现并解决一线上的各种小故障,从而保证原油的正常生产,

此次实习内容涵盖丰富,在联合站,计量站,对油气集输及原油处理有了一定的了解,对原油处理的工艺流程有了一定的认识,对各种油田机械有了一定的认识,在计量站学习到了量油,油井,配水设备,计量设备,分水器等各种设备,在实习的同时,还安排了在二厂的稠油生产参观实习,了解了稠油的生产方法,通了听取现场师傅们的报告及讲解,是我的这次实习达到了开阔视野,是我增加了更多的见识。

再次此实习中,学到了很多课本上学不到的知识,是我了解了油田开发的各种环境,油田的基本概况,油田的各种生产设备,采油的大致流程,学习了现场师傅们的敬业石油精神,认识到了企业的管理机制,学习企业文化,不仅对学习

专业课有一定的帮助,而且对我们的以后人生有深远的影响。

最后,感谢学校,感谢河南油田,感谢各位带队老师给我们提供的学习平台和对我们学习的帮助。

生产实习工作总结篇四

1.1放线的内容

施工放线是指建设单位或者个人建设单位在建设工程场地平整完毕,规划要求应拆除原有建筑物(构筑物)全部拆除后,委托具有相应测绘资质的单位按《城市测量规范》,使用黄海平面坐标和高程系统,依据《建设工程规划许可证》及附件、附图,进行的施工图定位。

即相关测绘单位在总图上把道路小区等的位置,以世界坐标系,或者是相对坐标的形式标出,然后发给施工方;
施工方按图纸实际找点,连线,打基础。同样的,建筑、水电都需要放线。

《中华人民共和国城乡规划法》对核发“一书两证”的相关事项进行了明确,但对建设工程开工和竣工核准没有作具体的规定,致使部分建设单位和施工单位对开工验线与竣工验收的重要性认识不足,仅仅将此简单视为一般行政检查,申请核准工作滞后的现象时有发生。实质上,开工验线与竣工验收是规划实施管理不可或缺的两个行政许可环节。因此,许多地方在实践中,根据《中华人民共和国城乡规划法》、国家测绘局《关于印发测绘资质管理规定和测绘资质分级标准的通知》(国测管字13号)等有关法律、法规,结合本地实际,制定了建设工程放线、验线管理规定。

施工放线的目的是通过对建设工程定位放样的事先检查,确保建设工程按照规划审批的要求安全顺利地进行,同时兼顾完善市政设施、改善环境质量,避免对相邻产权主体的利益造成侵害。

1.2放线的重要性

建筑施工放线是施工管理人员的基本技能之一。每项建筑工程施工开始就是施工定位放线,它关系到整个工程的成败。由于放线错误造成的房屋错位,不能满足满足功能设施要求的现象,屡见不鲜。施工放线是保证工程质量至关重要的一环。工程测量学是研究地球空间(地面、地下、水下、空中)中具体几何实体的测量描绘和抽象几何实体的测设实现的理论方法和技术的一门应用性学科。它主要以建筑工程、机器和设备为研究服务对象。测绘科学和技术(或称测绘学)是一门具有悠久历史和现代发展的一级学科。该学科无论怎样发展,服务领域无论怎样拓宽,与其他学科的交叉无论怎样增多或加强,学科无论出现怎样的综合和细分,学科名称无论怎样改变,学科的本质和特点都不会改变。建筑施工测量作为工程施工的基础性工作,对工程质量的形成起着关键作用。关键字放线;
标高;
控制线;
弹线1测量技术建筑施工放线是施工管理人员的基本技能之一。每项建筑工程施工开始就是施工定位放线,它关系到整个工程的成败。由于放线错误造成的房屋错位,不能满足功能设施要求的现象,屡见不鲜。施工放线是保证工程质量至关重要的一环。

2.1建筑物定位

是房屋建筑工程开工后的第一次放线,建筑物定位参加的人员是:城市规划部门(下属的测量队)及施工单位的测量人员(专业的),根据建筑规划定位图进行定位,最后在施工现场形成(至少)4个定位桩。放线工具为“全站仪”或“比较高级的经纬仪”。

2.2基础施工放线

建筑物定位桩设定后,由施工单位的专业测量人员、施工现场负责人及监理共同对基础工程进行放线及测量复核(监理人员主要是旁站监督、验证),最后放出所有建筑物轴线的定位桩(根据建筑物大小也可轴线间隔放线),所有轴线定位桩是根据规划部门的定位桩(至少4个)及建筑物底层施工平面图进行放线的。放线工具为“经纬仪”。

基础定位放线完成后,由施工现场的测量员及施工员依据定位的轴线放出基础的边线,进行基础开挖。放线工具:经纬仪、龙门板、线绳、线坠子、钢卷尺等。小工程可能没有测量员,就是施工员放线。

注意:基础轴线定位桩在基础放线的同时须引到拟建建筑物周围的永久建筑物或固定物上,防止轴线定位桩破坏了,用来补救。

2.3主体施工放线

基础工程施工出正负零后,紧接着就是主体一层、二层,直至主体封顶的施工及放线工作,放线工具:经纬仪、线坠子、线绳、墨斗、钢卷尺等。根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。用经纬仪将轴线打到建筑物上,在建筑物的施工层面上弹出轴线,再根据轴线放出柱子、墙体等边线等,每层如此,直至主体封顶。

3.1施工准备

3.1.1基坑施工

(1)基槽放线:根据主轴线控制点,首先将外墙轴线的交点用木桩测设在地面上,并用石灰线标出挖土范围。

(2)基坑开挖:开挖基坑按规定的尺寸合理确定开挖顺序,连续进行施工,尽快做好基础垫层。

3.1.2墙体砌筑

首先我要说的就是在砌筑过程中,不仅仅需要体力,最重要的是眼力。砌筑的主要工序为:铺灰、砌块安装就位、校正、灌浆、镶砖等。铺灰时水平缝采用稠度良好的水泥砂浆,稠度5~7cm,铺灰应平整饱满,长度3~5m。而校正用托线板检查砌块垂直度,拉准线检查水平度。自己根据书本和现场施工砌筑效果,得出以下几点要领:

(1)垫层要找平,不能有高有低,否则会影响砖的砌筑质量和美观。

(2)在砌筑之前一定要先试摆砖块。

(3)全部砖墙应平行起砌,砖层必须水平,外面和墙角处的砖应尽量使用棱角分明的砖面,保持整洁、清爽、美观。

(4)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,每隔3皮砖预埋拉结筋。

(5)砌砖要边砌边看,防止砌歪,并随手勾缝和填补空缝。

3.1.3模板安装

(1)放线:

首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

(2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

(3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

(4)组长事先确定模板的组装设计方案,向施工组成员进行技术,质量,安全交底。

(5)模板应涂刷脱模剂。

另外还要提及的是拆模,拆模的顺序一般是先拆除侧面模板,侧模板的拆除,应在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。

这次实践不仅使我在理论上对施工技术这个领域有了全新的知识,而且在实践能力上也得到了提高。真正地做到了学以致用,在师傅们的悉心指导下我不但对施工技术有了更为实际的理解。从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训。而且随着时间的.推移,自己的意志也得到了磨练,我时刻提醒自己,唯有不断努力,才能与时俱进,我相信自己的蓝天只有靠自己的努力与支持才能支撑。

当然对于很多同学来说这可能是人生中第一次参加社会实践活动,不习惯,吃不惯那些苦,受不了那份气,但我们得明白,这是我们人生成长的必然过程,从青涩走向成熟的一个台阶,像我们在工地上实习的同学来说的确是很苦很累,起早摸黑,还得不知疲倦的奔波着,我也在抱怨,也想半途而废,但有用吗,放弃永远只能是个失败者,我们可以有怨,但得以不同的方式表现出来,就像热可以转换为动力一样,现在的我们处于人生的十字路口,各方面都处于一种夹生的状态,我们踌躇满志,我们豪情万丈,可另一方面,我们又看不青未来,总是迷茫,我们要找的不是东南西北,360度总有一度属于你,我们需要找到属于我们自己的那一度,而实践无疑清楚了我们需要的方向,检验出我们自己的所带的物品是否足够起航。人生是一个成长的过程。我们的肩膀需要承担压力,我们的心志需要受到磨难,永远相信那句话,只有天道才能酬勤!

生产实习工作总结篇五

从郑州培训,学习了一些关于方便面生产的知识,觉得方便面的生产不过如此,就像自家做面条差不多,只不过是机器生产而已。带着这种意识,从郑州回到高碑店,进行车间一线实习。经过近一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了理论上学不到的东西,真正意识到理论知识和实际确实有一些差异,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。

从进入车间,我们分了几个小组,依次分别在和面岗,压延岗,油炸岗,点料岗,包装岗实习。前半个月是观摩学习,没有进行实地操作,但我还是进行了一些简单的实地操作,感到车间工作也不过如此,就是几个程序化的操作而已。

前半个月就在观摩,自我感觉良好中度过,觉得学了好多东西,好多操作似乎都懂了,说起来也头头是道,这一步怎么做,下一步又是什么。比如,和面的操作,我当天实习中就能说出,第一步,第二步,第三步……整个流程都知道。就这样自以为做的很不错了,也写了总结,颇有几分洋洋自得。觉得三天的岗位观摩学习没有虚度,学了不少,也学到了理论上没有的东西,觉得自己这次可谓是理论联系实际了。然而说是一回事,做又是另一回事了。学习中,和面工问我能不能独立操作,我犹豫了,说的不是很好吗,但是我从没有做过一次,操作一次会是什么样子呢?连续一个班(12个小时)又是什么感觉呢?我真的实际操作了一次,用一个词形容我当时的狼狈相就是手忙脚乱,仅仅是和一锅面,一个班一般要和近五十锅面,那我就要手忙脚乱五十次……不敢想象。

眼高手低,这是我的毛病,什么事情都是看起来简单,说到容易,做到却难。眼睛是会骗人的,看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!

前半个月的实习,说是实习,不如说是参观,因为我看到的只是表层的东西,学到的也还是限于理论的东西,至于实践,仅仅是几次手忙脚乱而已,如和面操作时的忘记加水,点料操作时跟不上流水线的进度……而那些每个岗位的实习总结就像是应付差事的上交一些无所谓的东西,并不全是自己实习的心得体会,更不是自己学到的岗位学习所得。

前半个月基本浪费了,就是在结束后第一次座谈会上谈的一些东西,也不过是皮毛又皮毛的东西,或者就是每个人都看到的浅显的东西,发现的问题也是一些所谓的“历史遗留问题”。唯一的收获就是发现了自己的缺陷,下一步的努力方向。

休息了两天,我们进行了第二轮车间实习,这一次我们被允许在工人的指导监督下进行操作,可以动手操作了,那就再“手忙脚乱”一次吧。

依然是从和面岗开始,和面应该是我学的最好最扎实的吧,因为我在和面岗实地操作最多,而且曾在和面工的指导和监督下完成了配盐水料,叫面,和面,放面这整套和面岗的工作,尽管当时也是很狼狈,但是给我留下的印象却是最深的,我也学会了和面岗的主要工作,并且能够在和面岗独自操作一段时间,不会出什么差错。这算是很大的进步,也是我的一大收获。也算是我从事工作以来,感到最有成就感的一次。可能和面岗位上的一些理论知识,到现在我还不能全部掌握记住,考试可能不会,但是我可以肯定,如果把我放在和面岗我可以做到不出差错。这就是进步,这就是收获,比懂了一个理论更有用。和面岗,我第一次接触的岗位,不但教会了我岗位知识,更教会了我比岗位知识重要的工作学问。

接下来就是压延岗了,有了和面岗的教训,第二次到压延岗,这一次学到的却不是岗位知识,而是一个新员工的心得。

油炸岗是我实习期间最不成功的岗位。热,就是油炸工也不是总在岗位上,因为太热,所以我们基本不在油炸岗。油炸岗学到的东西,基本就是我们从资料上看的,以及用贴箱贴换取不在油炸岗实习,并要求由一个班长为我们讲解油炸岗整个岗位要求和各个设备及作用。

点料岗是动手最多的一个岗位,从顺面,点料,扶料,我都进行了实地实践,而且还在桶面线上点料实习过。也发现了很多问题,真是在实际操作中能发现隐含的问题。由于我实习的生产线正好在我点料实习的那天换了自动投包机,由人工点料转变为机器点料,工人还不能适应,所以出了很多问题,导致面块大量的堆积,过面受阻,停机好几次。一些点料的工人不知道自己该做什么了,也不适应改为自动投包机后的速度了。过了好几天才逐渐适应,但还是会出现一些问题。点料岗,一个看似很简单的岗位,却有着太多的学问。如何安排人员,如何减少浪费,如何提高效率,都是要解决的问题,这很伤脑筋,但这些却必须要做,尤其是我们这些制造处的要好好考虑。

包装岗承接着点料岗,其实两个岗位已经合并了,包装机手控制好速度,保证正常运转就不会有太大的问题。当然,包装机手要对发生的故障及时排除和解决。点料讲究的是熟练,包装要的是技术。

后半个月的实习,大多数时间我们是在干一件简单而重复的事情:贴箱贴。有些人半开玩笑的说自己已经达到了专业水平。贴箱贴没有特定的工人,只是生产线上闲置的人员去做,我们有时就发现,但我们一刻不停地贴箱贴时,原来贴箱贴的人就可以偷懒了……

最后两天,我们去了调理车间,学习汤料(酱包,粉包,菜包)的生产。调理车间基本上没有我们立足之地,而且气味特别浓,调理车间的工人都不容易,但他们都克服了。调理车间有一些操作很不卫生,我们曾隔着窗户看到在混合车间,粉料混合混合的过程,具体评价,我们一致的观点:脏!地面肮脏,而落地的粉料用随地丢弃的笤帚扫起后就这么装包,真是减少了浪费,但是卫生吗!

一个月的车间一线实习结束了,总的来说是学到了不少东西,不仅仅是岗位上的技能知识,也包含了工作中应该注意的一些事项。

实习的最后一天,我们几个制造处的还和班长学习了一下成本的管控,每一个班结束以后,班长都会对本班次的成本计算出来,看事亏还是赚了,亏/赚了多少,总结本班次的损失,避免下一班次生产出现同样的问题,并对偶发事件造成的损失进行量化,提出改进的建议。直到那一刻,我才发现我要学的,要做的有那么多!

通过一个月的车间一线实习,我也发现了一些车间及车间工人在生产过程中存在的问题。

偷面现象是最严重的,也是最不好解决的问题。尽管偷面者会被重罚,但还是不能解决,我亲眼看到一个员工捧着好几桶面跑了出去,而且多次看到很多员工偷面,而在车间吃面更是明目张胆……

究竟什么方法能解决这个问题呢?罚款肯定不能解决,默许吃面,拿面更是不行。至于派人监督,不仅浪费成本,而且根本解决不了问题,反而会使偷面更普遍,因为越是有人监督,越会激发员工拿面,很奇怪的现象,当监督者不那么负责时,偷面就会又严重了。

还有一个问题就是,员工流失严重。往往是12号发过工资之后,就会有很多员工辞职。在旺季,严重影响生产供应,尤其是技工的流失。对于这一问题,要分析清流失的原因,然后解决。我能考虑到的原因就是外部配套设施不健全,员工工作时间太长,下班了却不能享受舒适的休息休闲。厂区内严重缺少娱乐设施,尤其在这种比较偏僻的厂区。可以考虑增加一些配套的休闲娱乐设施。留得住人才会正常稳步的的发展,如果人员流动太过频繁,很不利于公司的管理和车间生产工作的进行。

车间实习结束了,我觉得学到了一些东西,也有了一些提升。马上就要销售实习了,希望能够在销售实习中学到更多的东西,得到进一步的提升。希望我的第一份工作会做的很成功,我会不断地学习,不断地努力。

生产实习工作总结篇六

青春似岁月,在人生的岔口徘徊,想搭上青春的最后一班列车。回首平庸的过往动觉惭愧不堪,大学三年的生活已经接近尾声,记忆中还是一无所留,生活中的时候是一潭死水,每一天生活只是对前一天的不断的无止境的复制真的不想如此般度过剩下的时光,想要些特别的经历想让生命更厚重些,想让青春更绚丽些。

不知道的生活会是怎样,会是收获满满还是不如不曾经历过,一切都充满疑惑。问了一下师姐师哥,答案却是相差甚大,一切都是未知数。虽然对自己不是很有信心,但我相信应该有所收获,想锻炼一下自己,早晚都要面对就业还不如尽早地适应环境。两年的大学生活都是我忘记了自己与别人相差很大,日子过得很安逸都有些乐不思蜀了。我不想走平常路,想在年轻的时候多经历一些,只有经历过风雨才能见到彩虹,有一颗不自信但坚定的心最终我走上了实习的道路。

酸溜溜的味道很多人都知道是怎样的。我在这个厂里,也尝到了。在厂里要面对很多在我们学校里没有的东西,就是要跟自己的领导交流。我在厂里做错事,当然要自己面对,受到批评是在所难免的。这种酸酸的味道已经好久没有尝试到过了,也只有把它咽下去了,被人批评的感觉真的不好受啊。我们也常常连累到我的拉长被人骂,所以人也很体谅我们的拉长。但是我想,在学校教育人的地方,通常是用道理教导人的,为什么厂里就要骂人,而不仁慈一点,跟他们的工人讲道理呢?

在学校里,特别是上了大学以后,我就好久没有尝过辛苦的滋味了。大学的生活跟高中相比,真的差得远。但在歌儿声学的日子里,我又试到了这种味道了。由早上的四个钟,到下午的四个钟,更惨的是晚上还要加班。这些日子太累了。整天都要做着重复的事情,太苦闷的事情,使人的生产工作积极性都是没有的,所以到人是感觉特别的累,我想这样的日子是可以媲美高中生活的,一样的忙碌,但心情却有着很大的差别。但是我想,员工们都可以这样的坚持下来了,为什么我们就不能呢?所以我还是坚持下来了。看着自己领到的加班费,虽然少,但是我的辛勤所得,心理上的苦早就没有了。就像一个厂里主管跟我说的那样,跟高中相比,算什么呢?真的,这已经不算是什么了,很好的一次锻炼机会啊,我想在以后的工作过程中无论多累我都能挺过去。

除了甜酸苦以外,还有很多的味道的,但是我觉得长期共什么都好,都已经过去了,就让它过去吧。在厂里的种.种现象我都是看在眼里,记在心里的。就像有很多的员工的年龄比我的还要少,这样的现象,就可以说我们的幸运了,因为在我们的这个年龄,他们就要出来为了三餐而奔波了。我们还在学校里,受着学校的保护,受着家长的爱护,就像温室里的花朵一样,这次实习好比我们这些花朵走出温室,但是我相信,经过了这次实习以后,我们的适应能力一定会增强的,不经历风雨怎么见彩虹呢? “吃得苦中苦,方为人上人”。

电子厂生产实习总结

毕业实习的结束,意味着中专生活也将结束。在此,非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会。通过实习,让我看清自己需要什么,同时也让我吸取了许多工作和社会经验,这将对我以后踏足社会,谋生立业有很好的借鉴和帮助作用。今后,我会带着这些宝贵的经验,在人生的旅途中勇往直前,迎接时代的挑战。这个学期是我在本校学习的最后一个学期,又是毕业实习期。我很感谢学校给我这个宝贵的机会,让我在实习期间学到更多的知识。

在多威电子实习,体会最深的有几个方面:

〈一〉、工作态度非常重要,因此,在工作中必须做到认真而细致。

〈二〉、工作要有坚强的毅力,我有这样的体会:把一件简单的事做好就是不简单,把每一件平凡的事做好就是不平凡。要有效率而且又不出错地做好每一件事,真的并非容易的事。在这里实习,开始的时候很不习惯,还有点惧怕,还曾退缩过,是老师的鼓励给了我信心,使我明白:有勇气退缩为何不勇敢地面对,况且,实习的时间并不长,还是趁这个难得的机会学多一点,努力一点,因为学到的知识永远属于自己,这样一来,我不再退缩,重新又回到了实习单位,继续工作学习。

〈三〉、虚心请教是做好工作的前提,实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教同事或领导,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验。所谓实习,就是从实践中学习,这是我在实习中体会出来的。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论,还要走出课室,抛开重重的书本,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异,知识需要不断拓宽。因此,我们更应学习、工作、再学习,发掘自己的实力,寻找我们的理想,实现我们的理想。

总结:

经过这漫长的煎熬,哦不,是实习,总体来说给我的益处确实要大于弊处。

虽然不认同学校和工厂的一些做法,虽然我的利益被侵占了,我的时间被压榨了,但是我磨练了自己。

苦中作乐,这四个字是让我坚持过来的动力。

生产实习工作总结篇七

生产实习是大学最后一个极为重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。

通过实习,能使我们接触生产科研,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,使我们接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;同时可以检验编程的能力,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。

在这次的生产实习中,我严格要求自己,虚心学习,争取在各个方面取得更大的进步。学习新知识的过程也是一个自我认知的过程,可以更好的发现自己,提高自己。

在学习中做事。在这次实习期间,严格遵守各种规章制度,做到一下几点:

1、多听,多看,多做看你自己对待这次实习的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以逐渐掌握。

2、无论做什么,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。

3、虚心学习在这次实习的过程中,我们会遇到很多问题,不懂

的东西就要虚心向老师请教,

实习,顾名思义,在实践中学习。任何知识都源于实践,归于实践,所以,要将所学付诸实践,来检验所学。与社会相挂钩,是检验在校学习成果的好时机。

在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。理论知识与实践相结合,学以致用提高处理实际问题的能力、

这就是我在这段生产实习期间的上点深切体会,这段时间的经历对于我们将来的工作是有着很重要的作用和启示,让我学会了很多,也懂得了很多从生活中没发获得到的知识和道理。

生产实习工作总结篇八

我已经回家一个月了,和家人一起过了欢乐祥和的虎年。如今,三月即到,所有的中小学及大学都逐渐忙碌起来,新的学习开了,他们都在为自己新的学习任务定下了强有力的计划,都不愿意落后于别人。而我呢,也不例外,我是一名将要大学毕业的学生,已经顺利的完成了在校的所有任务,接下来就是要在校外的顶岗实习毕业之前的最后一次校外考核。我当然不想虚度这三个月,由于我在学校所签的船厂要求我们7月报到,所以在这之前我决定去找个机械厂完成顶岗实习。我不想出门太远,所以联系在当地的一家知名企业里完成最后的考核,要去这个企业实习的确有点困难,因为他们基本不需要实习生,我向他们如实说明了具体情况,希望他们能够帮助我和协同学校共同完成这个任务,为我们学生创造基本的工作需求。

我原以为可能会进不了这个机械公司,因为他们对技工类员工要求相当严格,何况我还是个实习生。我在家里敬盼佳音,很焦急也很彷徨,就这样过了一段时间,终于在最后我接到他们的电话,他们同意帮我完成这个实习科目,并希望我能尽快上岗,我很兴奋的答应他们22号上岗。

我终于进入了这个知名企业——x有限公司。我对这个企业稍有了解,这是全国前10强的砖机企业,创建于x年,是集科研、生产、营销、售后服务于一体的高新技术企业集团。我在有关负责人的带领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解,感觉基本上符合我的工作需求。

最后,我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——师傅,也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时,就发现这个人在机械理论和实践经验上很娴熟,技术也应当精湛。

他对我说进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身安全,始终记牢“科学谨慎,安全生产”。于是刚去的第一周,我就接受他们的较为全面的安全生产知识培训,对我来说的确获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学谨慎,安全生产,我深信张师傅的教导对我以后的工作工作有很大的帮助。

我所进入的这个企业核心品牌产品是各类挤砖设备,销售全国各地,并远销周边多国,所以我就要熟悉产品的生产流程。在安全培训期间,我详细地请教张师傅一些关于砖机生产的不解之问,大致对整个砖机设备的生产过程有了初步的了解,其中部分设备生产车间的工艺方法有了较大的改善,初步实现了光控自动化生产方式,这大大改善了工人的劳动强度,同时提高了企业的生产效益,但我也看到大多数生产车间依然保留着传统的生产方式,这与企业目前的发展状况有关,实现完全自动化还要很长的路要走。x有限公司(以下简称)是国家及地方重点企业,有着很强的创新和研制砖机的能力,其生产环节大致分为:研发设计环节,冶炼环节,生产加工环节以及组装环节。

x师傅对我说,即使你很清楚这些砖机生产过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的基础做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经验。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然接受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很高兴,这也能使我能熟练和掌握最基本的操作技能,加强锻炼自己的实践能力。我看到很多生产车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机会。

这个周一早上我像往常按时上班,突然接到x师傅的电话,他急促的说尽快去他的办公室,给我安排岗位,这周双休日取消。我一头雾水,什么事这么急,还取消双休日,但还是硬着头皮以最快的步伐赶往x师傅的办公室,想问明白出了什么情况。后来我才知道,原来最近接到一大批订单,要在规定的时间内完成硕大的任务,势必要增加工人的劳动强度和劳动时间,本周双休日取消,我也不例外的和他们一起工作。刚开始,我有点不情愿,毕竟我的顶岗实习刚刚步入正轨,张师傅就让我去加班,让我很难接受事实。

我可能习惯学校有规律,比较自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按x师傅的要求去做吧,双休日就不休了,初到,必须要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会基本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的发展展垫下扎实的基础。

通过对多半个月的学习和了解,我基本上清楚核心产品和重要的工艺流程,同时也给其他老员帮过微不足道的小忙。x师傅终于给我安排了具体工作,把我安排在组装车间。在组装车间干了一周,感觉很累,但是让我看到工人灵活的手法和精湛的技术,顿时无比高兴,同几名老员工负责组装设备的一个构件,最后由多个工人通过起吊架把许多构件吊装成一个完整的设备。我只能在其中为他们拿些专业的安装工具协助工作,对于组装中遇到一些不解的技术问题只能保留,在空闲的时间去请教这些老师傅们。虽然在组装车间我只能算上小小的技术工,但是我坚信每个熟练的员工的第一步都同我一样从最基层、最基本的岗位做起,一步一步走向成功。

在这里实习接近一个月,我也逐渐习惯了辛苦劳累的工作,我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班,混在车水马龙的大道上,看着别人,有的看起来紧张忙碌的样子,有的看起来快乐自由无比兴奋的样子,也有的看起来灰心丧气,很沮丧的样子,好像有什么事击碎了他的心……我自己觉得所做的一切很盲目,虽然我明白从基础做起,从最基本的岗位做起,只要坚持不懈,定能步步走向成功,但是真正做起来很艰难的,付出的努力与艰辛只有自己知道,而别人全然不知,更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么鼓励的话。

生产实习工作总结篇九

在这里我接触了许多新的东西,在这里学习期间觉得自己也应该懂得很多,开始的时候对这些东西还是比较感兴趣的,觉得这个学的应该比较简单的,但是到了后面就越来越难了,不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道,自己慢慢的意识到学的东西还有许多,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。

来到xx科技,第一天听x总跟我们交流实习中一些事情,对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课,而且感触颇多,后来多少接触过几次,更是很佩服,人应该有种学习的精神,从他的身上能找到自己渴望学习的东西。

到了车间,xx工长给我讲了许多安全事情上的问题,让我们怀着一个一切做事小心谨慎的态度去面对我们面前的机械和电器设备,在分组以后,我被分到调试组中,xx大哥针对我们刚从校内出来学生实践能力差的弱点,给我们几个讲解了许多元器件的功能和作用,接线方式,图纸说明,系统学习了xx,空开,交流接触器,电机,变频柜,热继电器,温度开关等等许多电器元器件,然后由孟凡林,唐越等几位哥哥带我们进入调试程序,方法是:先测三相平衡,通断,绝缘等等,保证前期准备工作,开始上电进行调试工作,开触摸控制屏上出现什么故障,对应图纸去找,并且排除故障,等他们保证主控机舱控制柜正常运行,然后给我们出几个长见的问题,让我自己动手去排查,从而改正。

从电工班学习的启事:凡是出现电器问题,一律不要着急,先去观察问题,从而进行思考,然后去检查故障,认真干好手中的活,搞技术的人一定要精益求精,很多事情要亲自去动手和用眼睛观察是两码事,实践出真知,要想更精准的完成调试,必须多积累丰富的知识水平,而且一定要用心去研究争取更高层次的突破。我真的很佩服这个岗位上的几位员工,感觉他们好像都无欲无求,颇有既来之则安之的架势,虽然这个岗位的工作很枯燥,但是他们的工作态度都非常的端正,通过一些细节我可以看出他们很有责任心,工作中也非常的小心谨慎。不管是大小事情该做该记得他们从来都是按要求完成,这一点很值得我佩服和学习,让我想到了一句话,不管工作怎么样,只要做了就一定要做好,这才是做人的真谛,成功的前提。

人生的境界:心中无我,眼中无钱,念中无他,学无止境。深刻把这句话带到我人生工作当中去,鼓励自己只有努力再努力。

通过车间的观摩和参与干活,我了解了齿轮箱,发电机,加热器偏航系统,水冷系统,轮毂,叶片,联轴器,变频柜,里面包含很多细小的部件一些知识,比如说:轮毂里有蓄电池,b编码器,中控柜,油盒,分油器,油箱,变桨电机,限位开关,等充分了解了各部件的作用。减震器,震动分析模块,2个急停盒,液压站,油过滤网,a,b编码器,偏航电机,滑环,热风机,散热器,加热器等等很多以前没接触到或者印象不深的概念问题。

作为一个实习生在生产车间的一个月里,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的痛苦,但现在已经如脱胎换骨一般。对于新的东西我仍然在学习之中,将永不止步,但学习是自己的事情,等待下一步风场实习的继续给自己冲电,一个有自信的人,是不怕任何技术难关的,当你怀着信心去奔跑,所有的困难都在给你让路。

生产实习工作总结篇十

为期一个月的生产实习到次已经圆满结束,此次在河南油田的生产实习是学校及专业课老师根据专业课的学习需要,在经过石油学院油气开采研究室的合理科学的规划和精心的安排了此次在河南油田采油一厂的生产实习。在专业课未学习前能在一线对所要学习的知识有一个初步的学习是十分有必要的,对各种设备、仪器有大至的印象,能够大致了解一线生产原油的各种生产流程,对同学们学习专业课将产生重大的影响。

此次生产实习由老师统一带队,从20xx年xx月22至20xx年xx月xx日结束,主要安排在采油一厂的"双河油田和江河油田,其中还安排了在采油二厂的稠油生产参观实习。

联合站是关于对原油进行初步处理的一线,从各个计量站输送来的原油在联合站进行在三相分离器中的初步的脱水,后经一系列的过程在进行进一步的处理;
还包括电脱水深度处理:污水岗是对联合站中各个流程中的污水进行集中处理的一个重要的环节,可以对污水进行沉降,加压过滤,经过一级、二级过滤罐的过滤后,一部分污水加入药剂和掺入江河来水送入注水站,再到各计量站,另一部分污水还要送到生化岗对其中的污水进行一级好氧,二级厌氧的处理,经达标后在排放到江河中去。

计量站是采油一线,是对原油生产效益直接影响的岗位,在计量站中主要是对各油水井的实时监测,监测其各种数据的变化,还有对各油水井设备的检测,对原油样品的采集,及时的发现并解决一线上的各种小故障,从而保证原油的正常生产。

此次实习内容涵盖丰富,在联合站,计量站,对油气集输及原油处理有了一定的了解,对原油处理的工艺流程有了一定的认识,对各种油田机械有了一定的认识,在计量站学习到了量油,油井,配水设备,计量设备,分水器等各种设备,在实习的同时,还安排了在二厂的稠油生产参观实习,了解了稠油的生产方法,通了听取现场师傅们的报告及讲解,是我的这次实习达到了开阔视野,是我增加了更多的见识。

再次此实习中,学到了很多课本上学不到的知识,是我了解了油田开发的各种环境,油田的基本概况,油田的各种生产设备,采油的大致流程,学习了现场师傅们的敬业石油精神,认识到了企业的管理机制,学习企业文化,不仅对学习专业课有一定的帮助,而且对我们的以后人生有深远的影响。

最后,感谢学校,感谢河南油田,感谢各位带队老师给我们提供的学习的平台和对我们学习的帮助。

生产实习工作总结篇十一

经过一个月的实习,我收获很多,也有很多感想。

首先是在知识和技术上提高。一个星期中,我们在现场认识了很多的机械和设备,也了解了许多的施工工艺和施工方法,还有对图纸和图集的学习,以及对整个现场流程的整体把握。

塔吊、挖土机的工作性能、型号、适用范围等等,我都了一个全新的认识。地下连续墙、降水管道、承台、桩、钢筋、混凝土等工艺的施工方法,我也有了一个大概的了解。图纸和图集的学习可以说是我的薄弱环节吧,以后要加强这方面的学习。看到整个现场,我的一个整体的感觉,这应该就是全局观的把握吧。

在学校我们学习了理论知识,在现场我们学习了实践环节。我们应该知道,当这两者无法结合在一起的时候,是最可惜的事情了,因为光有理论,我们会很容易空想,而光有实践,我们会很盲目,没有做事的根据。所以,我们要很好地把理论与实践结合起来,这样才能做到理论充分,经验丰富,有根有据。这样才能把事情做的更好,这样才能保证工程的质量。

但是实习中我发现了我的理论知识实在是太少了,离满足现场施工需要还有很大的差距。以前上课的时候总是认为课本上的知识到实际中没有多大的用处,但是这次实习中遇

到的问题在课本上全部能找到答案,所以,任何时候都不要轻视课本与课堂的作用。还有一年的大学生活,以及以后的工作,我都要注重理论知识的学习,让理论提升到一个高度才能与实践更好的结合,才能让实践有理有据。

其次是在生活上的感想,也可以说是人生的感受。实习过程中,赵工给我们讲了很多很多,我们也学了很多,感悟也是很丰富的。做事先做人,人做到位了,事情就好办了。做人做事之前,最重要的是调整好自己的心态,摆好自己的位置,自己到底有多大的本事,能干怎样的事情,然后再决定去干什么,这样才不会处处碰壁。做人要做到有礼貌,有规矩,要懂得去做人,做一个好人,做一个让人尊敬的人。

人要有理想,有追求,有气势,有魄力。中国这么多人,我们要尽自己最大的努力去做上游人,去做所有人里最优秀的人。我们要为了这个理想不停地奋斗,直至达到这个理想,这样自己的一生才算是没有白活,自己的生命才算是有意义。要真正做到“海到尽头天作岸,山登绝顶我为峰”。

人生道路上,我们要给自己定好目标,定一个方向,我们要朝着这个目标不懈的努力,学习各种知识,各种技能,这是我们的本钱,是我们奋斗的资本,要不然一切皆无从谈起。所以,从现在开始,我要不停地学习,不停地充实自己的头脑,不断地开拓自己的眼界,为以后的奋斗打下坚定的基础。

生活工作中我们离不开与人打交道,所以我们要学会沟通,善于沟通,能做到很好地与各种各样的人交流。进入社会就不会像学校这样有很单纯的同学、师生关系,我们将会面临各种各样的人,繁琐复杂的事情,这都需要我们能有很强大的社交能力,处理事情的能力。一个善于交流沟通的人会有很好的人脉,处理事情也就能得心应手。

这次实习给了我太多太多,可以说是给了我人生的一次洗礼。我将这些总结成一句话:心怀梦想,又脚踏实地的前行。

生产实习工作总结篇十二

我们这次实习是生产实习,它是我们专业的教学计划中极为重要的教学环节,是我们在校学习期间理论联系实际,增长时间知识的重要手段和方法之一,能使我们在学校所学习到的理论知识与生产相结合,实木地板生产实习目的。

在实习的过程当中我们涉及到了以下的内容:对所在实习工程的建筑、结构施工图的识读;对工程的性质、规模、建筑物及结构体系,地基及基础特点等的了解;对土方工程的特点及回填土的质量要求的了解;对实心砖墙的砌筑方法、墙体的构造要求的了解;对混凝土的制备、运输、浇筑、振捣及养护拆模的方法的了解;对混凝土的质量检查内容及检查方法的掌握;对钢筋的除锈、调直、切断、弯曲成型等加工工艺以及钢筋连接的方法及要求的了解;混凝土浇筑前对模板及其支架以及钢筋工程的检查内容的了解;对墙面、地面的施工方法的了解;对地面防水及屋面防水的施工工艺的了解;对施工操作规程及质量检查验收标准的了解;参与工程质量的检查、评定和验收工作;通过考察对建筑材料的销售及使用情况的了解;对施工组织和概预算的编制方法的认识等等.

在以前的实习日志中大部分已经涉及到,下午的时间我对在实习的过程中看到的木地板装修做了一个系统的查找,并在资料上找到了与我们实习相关的一些内容,实习报告《实木地板生产实习目的》。下面就联系在以前见到的和课程中学习到的内容对木地板装修做个简要的分析。

在家庭装修中,地板是项大开支。在平常我们室内木地板包括:
实木地板(包括企口地板、平口地板、拼花地板、指接地板、集成地板等);实木复合地板(包括三层实木复合和多层实木复合); 浸渍纸层压木质地板(强化木地板); 竹地板。

对木地板基层的基本要求有干净(无浮土,无明显施工废弃物等)、干燥(应达到或低于当地平衡湿度和含水率,严禁含湿施工,并防止有水源处向地面渗漏,如暖气出水处,厨房和卫生间接口处等)、平整(用2m靠尺检验应小于5mm)、牢固(基层材料应是优质合格产品,并按序固接在地基上,不允许松动。龙骨两端应钉实,或粘实。严禁用水泥沙浆填充。毛地板应四周钉头,钉距应小于350mm)、 伸缩缝(龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝)、耐腐(用于燥耐腐材(宽度>35mm)作龙骨料。严禁细木工板料作龙骨料。用针叶板材、优质多层胶合板(厚度>9mm)作毛地板料,严禁整张使用,必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理),还要提高环保意识,严禁在室内基层使用有严重污染物质,如沥青、苯酚等。

但装修完工后地板也是释放甲醛比重比较大的一部分,很多家庭装修完后室内甲醛超标,产生刺鼻气味,就是因为买了不达标地板所致。

与家庭相对应的在市场上三分天下的也是实木地板、实木复合地板和强化木地板,三种地板最直观的差距体现在价格上。据了解,很多消费者甚至包括经历过装修的人,对地板的认识都比较模糊,因此吃亏上当后悔不已的不在少数。在选择这三种地板时,消费者还是需要对它们有个具体的了解。先说说实木地板和实木复合板的区别吧。从环保上看,实木地板是纯天然林,几十年的大树才能生产成实木地板。国家一直限制砍伐,因此很大一部分依靠进口,大量资金涌到了国外,对于生态和今后的发展不是一个长久之势。而实木复合地板是将木材切成薄片,然后按木纹理的横纵相错紧压制成,对木料的要求不高。

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