下面是小编为大家整理的双排圆木桩围堰施工方案（完整文档）,供大家参考。

　双排圆木桩 围堰施工方案

　 一、 工程概况

　本工程为昆山高新区水环境整治团结河二期支流截流（城北路—迎宾路）工程，由于本次工程管道基本在河岸边需要双排圆木桩围堰抽水方能施工，本次方案为支家庄河为例。本段支家庄河正常水位 1.10m 左右，最高水位水位 1.6m 左右，水深 2m 左右。

　二、围堰位置 根据施工现场要求，支家庄河望山路段需要两处围堰，在西边、东边进行围堰及一处管子封堵和支家庄河北门路段一处围堰，具体如下图：

　支家庄河（望山路）

　三、 施工工艺

　1、围堰的填筑

　由 于河道较窄，水位较低，本工程量围堰采用土围堰。

　土方采用河岸线以内的基坑开挖土方。围堰填筑用土，由挖掘机在河道两侧上层挖取，用自卸汽车运至围堰填筑地点，再由挖机自两侧向河道中推碾填筑，直至合拢并达到设计高程及顶宽。

　施工围堰不仅仅是临时挡水堰体，而且是确保工程顺利施工、保证施工安全的重要措施，因此，围堰的填筑施工必须符合施工规范的有关要求，并逐层碾压密实，及时检测，同时在施工过程中，严格控制围堰的设计断面尺寸。围堰设置情况如下图：

　应该注意的是：

　a、围堰填筑前，应对围堰基底彻底清除，以确保填筑的围堰与堰基和填筑的接合面有良好的结合，保证围堰的防渗性能。

　b、所有的围堰填筑的土料均要选用表层的 A 类土，确保围堰的填筑质量。

　2、打桩 根据污水管道开挖位置定出打圆木桩的工作面，用石灰线撒出圆木桩作业范围。反铲挖掘机司机必需持有操作证，施工前应对反铲挖掘机进行全面检查。当指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时操作人员不得私自进行作业。圆木桩采用L=3m密打方式，桩从南向北施工。反铲挖掘机打圆木桩时，禁止人员站于挖掘机回转半径内。

　3、施工围堰的维护

　为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响，等围堰填筑完成后，在围堰迎水面（最低水位以下 1m 到堰顶）采用蛇皮袋装土叠铺进行防护，必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。围堰施工完毕后，经常派人维护检查，在围堰背水面纵向两侧坡脚处各设置集水坑一个，并派专人排水，保持基坑内干燥。安排专人对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查，发现意外情况及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高等

　应急措施，确保围堰在高水位期间万无一失。

　4、围堰拆除

　水下工程全部结束，接监理工程师指令后方可拆除围堰，先进行从北向南依次拔桩。拆除前，应先向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平。然后，用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出，自卸汽车将土方运至弃土场内。对围堰水下土方，将采用抓式挖泥船进行开挖，弃土送至弃土场，水下方作业期间必须经常探测河床底高程及河道的宽度，直到满足设计要求 一、土方工程 根据工程特点,基础土方开挖采用机械开挖，开挖前先对场内进行降水，并对基坑开挖后不能施打的工程桩预先按设计要求打好，土方开挖距基坑底设计标高+500 时，停止开挖，待工程桩全部施工完毕后该部份土采用人工挖掘。

　土方开挖后，将富余土方运出场外。

　具体施工方案详《基础施工组织设计》

　二、钢筋工程 (1)、钢筋加工均在现场加工，12 以上梁筋采用闪光对焊，柱筋采用竖向电渣压力焊，板筋采用冷搭接。

　(2)、钢筋配置前要做好以下几项工作:钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确保工程质量，钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损失。

　 (3)、大于 200 厚的楼地板双层钢筋，为保证上下层钢筋不变形，在上下层钢筋间增设 16@1000板凳铁梅花形布置。

　(4)、梁板等钢筋绑扎牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。采取措施按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋，做到数量够，位置对。

　(5)、梁板钢筋的绑扎必须先绑立柱，再绑次梁和板的钢筋，梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开(一般上筋接头在跨中，下筋接头在支座)，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。

　(6)、梁、板等钢筋绑扎牢固，柱钢筋预留预埋部位必须电焊牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。

　(7)、钢筋焊接的断头要直，断面要平，正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能焊接参数进行施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试验。

　(8)、确保钢筋保护层的措施，梁、柱、板均用同板强度水泥砂浆垫块。板负弯矩钢筋采用“马凳铁”以确保钢筋位置的正确，确保负弯矩钢筋不被踩蹋错位。钢筋位置的允许偏差见下表：

　项次 项目 允许偏差（mm）

　1 受力钢筋的排距 +5 2 钢筋弯起点位置 20 3 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 +20

　 焊接骨架 +10 4 焊接预埋件 中心线位置 5

　 水平高差 +3，0 5 受力钢筋保护层 基础 +10

　 柱、梁 +5

　 板、墙 +3 钢筋工程质量检验标准:

　 (1)、根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别要注意检查负筋的位置。

　 (2)、检查根据接头的位置及搭接长度是否符合规定。

　 (3)、检查砼保护层是否符合规定。

　 (4)、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。

　 (5)、钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。

　第二章 施工准备 第一节 施工组织

　(1)、本工程施工以土建工程为主，给排水、电气、消防、设备安装工程配合施工。

　(2)、整个工程分主体结构施工期、给排水、电气、设备安装、装饰施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。

　(3)、根据总平面布置图，施工必须采取科学、文明的安全措施，以保证车辆及行人的绝对安全。

　 第二节 质量目标 按现行国家验收规范《建筑安装工程质量检验评定一标准》、《建筑工程质量检验评定标准》，工程质量达到优良等级。其中地基与基础、主体、装饰、电气、智能建筑五个分部必须优良，其它一次合格，优良率 75%以上。观感率 85%以上。

　第三节 劳动力组织 钢筋工 60，木工 90，砼工 40，砖工 60，粉刷工 160，其它 60。

　第四节 工程辅料配备 我公司为保证工程早日竣工，对本工程采用满负荷工作法和投入连续作业法施工，为保证工期，我公司将投入周转材料钢管及支撑 120t，扣件 4 万只，钢模板 8000 平方米，U 型卡 2 万只，周转材料根据施工进度配置到位。

　第五节 施工用电布置 详施工用电总平面布置。

　第六节 施工用水布置 详施工用水总平面布置。

　第三章 主要分部分项工程的施工方法和技术措施 第一节 施工流程

　各分部分项工程的施工顺序如下所示：

　基础工程：

　复核轴线→基坑挖土→打桩→桩基检测→破桩头→垫层模板→垫层砼→养护→拆模→弹线→底板、基础钢筋、模板→底板、基础、梁砼→养护→拆模→弹线→砌砖基础→墙、柱钢筋、模板→墙、柱砼→养护→拆模→粉刷防水层→回填土、夯实。

　本工程基础分部根据工程实际另行编制详细的施工方案。

　主体工程：

　弹线→框架柱钢筋绑扎→框架柱模板→框架柱砼→养护→拆模

　 →框架梁模板→框架梁钢筋

　→梁板砼→养护→拆模

　 →现浇板模板→现浇板钢筋

　→搭设脚手架

　→弹线→砖准备→填充墙砌筑 屋面工程：

　按设计及有关施工规范、质量标准进行。

　装饰工程：

　内粉刷→楼地面→立门框窗框 →嵌门框缝、窗框缝 →安装楼梯栏杆 →外粉刷→拆脚手架 室外工程: 化粪池→室外排水沟→散水砼

　第二节 主要分部分项工程的施工方法和技术措施 一、施工测量及沉降观测 本工程的施工测量，将委托专业测量单位进行沉降观测。

　(1)平面测量控制 根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边脚几何关系，使用

　经纬仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内设 2 个永久性坐标控制点。

　(2)标高测量控制 主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是: A、先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高(一般为+0.5 米)。

　B、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出+0.5 米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在 5mm 内，然后抄平，准确弹出各层的 0.5 米线，供施工用。

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